液體渦輪流量計采用渦輪進行測量。它先將流速轉換為渦輪的轉速，再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數字化。圖中感應線圈和永久磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時，磁路的磁阻發生變化，從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率－電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數可達0.01秒。

液體渦輪流量計廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體等。

渦輪流量計輸出信號為脈沖，易于數字化。渦輪流量計壓力損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質。

目前在我國石油、石化企業使用的體積管大致有以下4種：國外進口的活塞式體積管（主要是活動式）、球式雙向體積管（分固定式和活動式），國內單球無閥體積管（固定式）、雙向體積管（活動式）。

體積管的檢定周期為3年，且兩次檢定的標準體積的復線性小于±0.05%。所以我們在檢定時要盡量地找到影響體積管檢定結果的因素并消除，檢定出體積管的準確容積值，確保量值溯源和傳遞的準確可靠。從而保證交接流量計檢定結果的準確性，做到準確、可靠、公平、公證，對交接計量雙方負責。

影響體積管檢定結果的因素分析:

1.1 體積管檢定流程

可以看出，轉向器和檢測開關的響應靈敏度也會影響檢定結果，但是轉向器和檢測開關調試好后其響應靈敏度就已經確定，每一次響應的時間都是一個定值，不會影響到檢定的結果和重復性。

1.2 體積管的檢定結果計算

體積管的檢定結果計算公式如下：

式中βs，βp—標準量器材質、體積管材質的體膨脹系數，1/℃；

βw—水的體膨脹系數，1/℃。

公式中雖然對二等金屬量器材質、體積管材質、水等由于溫度變化而引起的體積變化都做了相應修正，在理論上講可以把檢定結果修正到標況（1個標準大氣壓下，20℃）體積，完全不受溫度變化而影響檢定結果。然而，在實際檢定中卻不盡然，這些修正系數本身就是通過大量實驗得出的，與真值之間也存在相應差值，在計算中不能完全修正到標況下的體積，也就是不能完全消除檢定過程中因溫度變化而對檢定結果的影響，因此不同溫度的計算結果存在一定的差值。

二等金屬量器材質、體積管材質的溫度膨脹系數是設備生產公司給定的值，不受溫度變化而改變，對計算體積管檢定結果的重復性不產生影響，而水的體積膨脹系數是隨溫度變化而變化的，它將成為影響體積管重復性的主要因素，進而導致體積管檢定結果的重復性不合格，即超過±0.02%。我們在檢定工作中做了大量的實驗和研究，經分析得出溫度是影響體積管檢定結果主要因素之一。特別是對標準體積小于1000L的體積管的檢定尤為明顯。

液體渦輪流量計問題解決方法:

既然無法通過計算完全修正消除溫度變化對體積管檢定結果的影響，就應該在實際的工作中采取相應的方法，保證檢定時系統溫度相對穩定，減小因溫度變化而帶來的影響。我們在實際工作中總結出，在體積管的檢定過程中可以通過下列方法，使溫度對其檢定結果的影響降到*小程度。

*一，在體積管正式檢定前，要對整個檢定系統進行循環，力求檢定系統達到溫度平衡，在循環的過程中為了整個系統溫度盡快平衡，應投入置換器使整個體積管內的水一起進行循環，一般要循環2～3遍后整個系統的溫度才能達到平衡。

*二，因為體積管的檢定*終結果是在標況下的體積值，所以一般應選擇氣溫與20℃比較接近、且外界氣溫變化小的春秋季節檢定體積管為*好。

如果現場條件不允許，應選擇一天中溫度變化相應小的時段來檢定。比如在炎熱的夏季，體積小于1000L，特別是標準體積小于500L的體積管，更應在外界溫度對檢定結果影響*小時段完成檢定工作，應選擇在陰天，或是在晚上10點以后至早晨9點以前檢定*為合適。

*三，在體積管檢定過程中，可以通過一邊向水池中加自來水來控制整個檢定系統溫度，一邊進行體積管檢定的方法來實現檢定。加水的速度根據現場系統溫度的變化量來決定，只要能保證系統溫度相對穩定在一個范圍值即可。