(1)設(shè)計(jì)

由于智能型液體渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件種類繁多，設(shè)計(jì)的結(jié)果將直接影響到加工、檢驗(yàn)、成本、管理等方方面面。因此在渦輪流量計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中應(yīng)力求結(jié)構(gòu)合理，充分考慮零部件工藝性。利用故障樹分析指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，就可以對(duì)產(chǎn)品分清主次輕重。對(duì)某些成本小但重要的零部件可以提高產(chǎn)品可靠性，反之對(duì)成本很高而對(duì)頂事件的影響又不是很重要的零部件，則沒有必要過分追求該零件的可靠性。

(2)零部件質(zhì)量

質(zhì)量構(gòu)筑企業(yè)的生命線，而零部件質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。故障樹分析中認(rèn)為對(duì)這一事件的控制已經(jīng)轉(zhuǎn)移到了供應(yīng)商，但是零部件的驗(yàn)收、儲(chǔ)存仍然是整個(gè)質(zhì)量保證體系的重要一環(huán)。利用故障樹分析，對(duì)機(jī)芯、軸承等關(guān)鍵零件要引起足夠重視，做到每件都要嚴(yán)格檢驗(yàn)；而對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件、附件等則可抽檢驗(yàn)收。

(3)操作

由于產(chǎn)量相對(duì)較小、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，渦輪流量計(jì)的裝配只能按照單件小批量生產(chǎn)模式進(jìn)行，產(chǎn)品質(zhì)量與裝配工人的技術(shù)水平、職業(yè)素養(yǎng)密切相關(guān)，因此應(yīng)制定完善的工藝規(guī)程，并要求裝配工人嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的程序操作。

(4)設(shè)備

設(shè)備運(yùn)行狀況將直接影響零部件加工及裝配質(zhì)量。利用故障樹分析，針對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程影響較大的設(shè)備應(yīng)提出更高的要求，制定更為嚴(yán)格的操作和維護(hù)程序，并制定專人負(fù)責(zé)由于渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配工藝繁瑣、影響因素較多，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。故障樹分析法是分析大型復(fù)雜系統(tǒng)安全性與可靠性的一種較好的方法，具有簡(jiǎn)明、直觀的特點(diǎn)。將該方法引入渦輪流量計(jì)生產(chǎn)裝配過程，不僅可以對(duì)產(chǎn)品裝配質(zhì)量進(jìn)行定性分析和定量分析，而且還可以通過考慮造成系統(tǒng)故障的原因，對(duì)可能出現(xiàn)的問題在裝配過程中予以解決，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少反復(fù)。