硝酸流量計(jì)概述：
電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉*電磁感應(yīng)定律工作的，用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。

電磁流量計(jì)系列電磁流量計(jì)是一種根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律來(lái)測(cè)量館內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機(jī)嵌入式技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁，同時(shí)在電磁流量計(jì)上采用CAN現(xiàn)場(chǎng)總裁，技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)**水平。電磁流量計(jì)在滿足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí)，還可以輸出4-20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。
LDE系列電磁流量計(jì)除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測(cè)量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。

硝酸流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.獨(dú)立性強(qiáng)，測(cè)量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導(dǎo)率等物理量變化的影響。

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，測(cè)量管內(nèi)無(wú)活動(dòng)及阻流部件，不堵塞、無(wú)壓損。

3.適用范圍廣，量程比寬，適合導(dǎo)電液體，含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。

4.安裝要求低，直管段要求低（前 5D 后 2D）。 

5.工作穩(wěn)定可靠，采用低頻方波勵(lì)磁，功耗小，零點(diǎn)穩(wěn)定。

6.輸出信號(hào)多樣性，可輸出與流速成正比例的線性模擬信號(hào)、數(shù)字信號(hào)及報(bào)警信號(hào)。

硝酸流量計(jì)工作原理：
電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉*電磁感應(yīng)定律。在電磁流量計(jì)中，測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉*試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過(guò)時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電*測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測(cè)量管道通過(guò)不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實(shí)現(xiàn)與流體和測(cè)量電*的電磁隔離，如圖所示。

 
硝酸流量計(jì)優(yōu)勢(shì)及獨(dú)特賣點(diǎn)：
1.傳感器*重要的部件－線圈作*優(yōu)化的設(shè)計(jì)，并通過(guò)*嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度
2.信號(hào)電*作徹底的靜電屏蔽處理，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾，保證低流速的測(cè)量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長(zhǎng)期測(cè)量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的*主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的*后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電*結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電*平面，保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電*平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測(cè)量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜  
7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測(cè)量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高
10.全數(shù)字處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高
11.超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì)，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂
15.雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.獨(dú)特的防雷設(shè)計(jì)
電磁流量計(jì)解剖圖：

硝酸流量計(jì)儀表選型

儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有 2/3 的故障是儀表的錯(cuò)誤選型和錯(cuò)誤安裝造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。具體注意事項(xiàng)如下：

1.被測(cè)流體名稱和其化學(xué)性能。 

2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦：常用流量應(yīng)選擇在 1～3m/s 流速段內(nèi)，如果不符，請(qǐng)用戶調(diào)整所選儀表的口徑規(guī)格。

3.*高工作壓力。

4.*高工作溫度、*低工作溫度。

5.被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率≥5μs/cm。

6.*大流量和*小流量必須符合表 2-1 的數(shù)據(jù)。

7.實(shí)際*高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力（見(jiàn)傳感器銘*）。

8.*高工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求（見(jiàn)傳感器銘*）。

9.確定是否有負(fù)壓情況存在。

10.電*和襯里材料的選擇應(yīng)滿足流體介質(zhì)的化學(xué)性能。

硝酸流量計(jì)公稱通徑與流量范圍

硝酸流量計(jì)電*材料的選擇

硝酸流量計(jì)襯里材料的選擇

硝酸流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑系列　DN（mm）
管道式四氟襯里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡膠襯里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流動(dòng)方向：正、反凈流量。量程比：150：1.重復(fù)性誤差：測(cè)量值的±0.1%
精確等級(jí)：0.5級(jí)、1.0級(jí)（管道式）
被測(cè)介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里：-20-＋60℃
高溫橡膠襯里：-20-＋90℃
聚四氟乙烯襯里：-30-＋100℃
高溫型四氟襯里：-30-＋180℃。
額定工作壓力：管道式：DN6-DN80≤1.6Mpa，DN100-DN250≤1.0Mpa，DN300-DN1200≤0.6Mpa.
流量測(cè)量范圍：流量測(cè)量范圍對(duì)應(yīng)流速范圍是0.1-15m/s
電導(dǎo)率范圍：被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5us/cm（一體式），大多數(shù)以水為成分的介質(zhì)，其電導(dǎo)率在　200-800μs/cm范圍內(nèi)，均可選用電磁流量計(jì)來(lái)測(cè)量其流量。
電流輸出：0-10mA時(shí)，負(fù)載電阻為　0-1.5kΩ；4-20mA時(shí)，負(fù)載電阻為　0-750kΩ

數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在　1-5000Hz　內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電*開(kāi)路雙向輸出。外接電源≤35V　導(dǎo)通時(shí)集電**大電流為　250mA.
供電電源：85-265V，45-63Hz.
直管段長(zhǎng)度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
連接方式：流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合　GB11988的規(guī)定。
防爆標(biāo)志：mdIIBT4.
環(huán)境溫度：-25-60℃
相對(duì)濕度：5%-95%
消耗總功率：小于20瓦。

硝酸流量計(jì)的安裝：
電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處；
電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在管道上升處；
在開(kāi)口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
若管道落差超過(guò)5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；
電磁流量計(jì)應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝電磁流量計(jì)的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計(jì) 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn)：
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意：
非測(cè)量電*的軸線必須近似于水平方向；
測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿液體；
電磁流量計(jì)前方*少要有5＊D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段，后方*少要有3＊D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段；
流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致；
管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意；
在電磁流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)；
在電磁流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離*少要有30×D（D砂漿流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道；