dn25渦輪流量計(jì)產(chǎn)品概述
我公司液體渦輪流量計(jì)是吸取了國內(nèi)外流量儀表先進(jìn)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、穩(wěn)定性好、安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)的新一代渦輪流量計(jì)，若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等，是測量甲醇、白酒、乙醇*理想的儀表。我公司渦輪流量產(chǎn)品本身具備現(xiàn)場顯示功能，也可將流量信號(hào)以電流信號(hào)的形式遠(yuǎn)傳輸出，特別適用于與二次顯示儀表連接。

dn25渦輪流量計(jì)流量范圍

儀表口徑(mm)	正常流量范圍(m3/h)	擴(kuò)展流量范圍(m3/h)	常規(guī)耐受壓力(MPa)	特制耐壓等級(jí)(MPa)(法蘭連接方式)
DN 4	0.04～0.25	0.04～0.4	6.3	12、16、25
DN 6	0.1～0.6	0.06～0.6	6.3	12、16、25
DN 10	0.2～1.2	0.15～1.5	6.3	12、16、25
DN 15	0.6～6	0.4～8	6.3、2.5(法蘭)	4.0、6.3、12、16、25
DN 20	0.8～8	0.45～9	6.3、2.5(法蘭)	4.0、6.3、12、16、25
DN 25	1～10	0.5～10	6.3、2.5(法蘭)	4.0、6.3、12、16、25
DN 32	1.5～15	0.8～15	6.3、2.5(法蘭)	4.0、6.3、12、16、25
DN 40	2～20	1～20	6.3、2.5(法蘭)	4.0、6.3、12、16、25
DN 50	4～40	2～40	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN 65	7～70	4～70	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN 80	10～100	5～100	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN 100	20～200	10～200	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN 125	25～250	13～250	1.6	2.5、4.0、6.3、12、16
DN 150	30～300	15～300	1.6	2.5、4.0、6.3、12、16
DN 2,00	80～800	40～800	1.6	2.5、4.0、6.3、12、16

 
dn25渦輪流量計(jì)安裝尺寸


 
dn25渦輪流量計(jì)儀表分類
1、按儀表功能分類，LWGY系列渦輪流量計(jì)可分為2大類，即：
渦輪流量傳感器/變送器
智能一體化渦輪流量計(jì)
2、功能說明
渦輪流量傳感器/變送器
該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號(hào)遠(yuǎn)傳輸出。流量信號(hào)可分為脈沖信號(hào)或電流信號(hào)（4-20mA）；儀表價(jià)格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于 與二次顯示儀、PLC 、DCS 等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
按照不同的輸出信號(hào)，該類產(chǎn)品可分為LWGY-□N型和LWGY-□A型
LWGY-□N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號(hào)傳輸距離≤1000米；
LWGY-□A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA輸出，信號(hào)傳輸距離≤1000。
該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種，外形如圖

智能一體化渦輪流量計(jì)
采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量（4 位有效數(shù)字）及累積流量（8 位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品，防爆等級(jí)為：ExdIIBT6。
該類渦輪流量計(jì)按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出可分為LWGY-□B型和LWGY-□C型。
LWGY-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運(yùn)行 4 年以上）；無信號(hào)輸出功能。
LWGY-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號(hào)，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。

dn25渦輪流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
渦輪流量計(jì)特點(diǎn)
1.壓力損失小，葉輪具有防腐功能。
2.具有較高的抗電磁干擾和抗震動(dòng)能力，性能可靠工作壽命長。
3.渦輪流量計(jì)采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)，功耗低，性能優(yōu)越。具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量 顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%。
4.儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性高。
5.采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)進(jìn)行掉電保護(hù)。保護(hù)時(shí)間大于10年。
6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
7、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
8、專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等
9、可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝。
 
dn25渦輪流量計(jì)基本參數(shù)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	渦輪流量傳感器（JB/T9246-1999）
儀表口徑（mm）及連接方式	4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺紋連接
精度等級(jí)	±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）
量程比	1:10；1:15；1:20
傳感器材質(zhì)	304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
使用條件	介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃  環(huán)境溫度：-20℃～+60℃ 相對濕度：5%～90%       大氣壓力：86Kpa～106Kpa
信號(hào)輸出功能	脈沖信號(hào)、4～20mA信號(hào)
通訊輸出功能	RS485通訊、HART協(xié)議等
工作電源	外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等  內(nèi)電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V～3.0V時(shí)均可正常工作。
信號(hào)線接口	基本型：豪斯曼接頭或自帶三芯線纜；防爆型：內(nèi)螺紋M20*1.5
防爆等級(jí)	ExiaIICT4或ExdIIBT6
防護(hù)等級(jí)	IP65或更高（可訂制）

 
dn25渦輪流量計(jì)選型
渦輪流量計(jì)正確選型才能保證渦輪流量計(jì)更好的使用。選用什么種類的渦輪流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定?使渦輪流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電*材料和輸出電流等都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求.
1、精密功能檢查
精度等級(jí)和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精度等級(jí)，做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場合，應(yīng)該選擇精度等級(jí)高些，如1.0級(jí)、0.5級(jí)，或者更高等級(jí); 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不同精度等級(jí);有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計(jì)量的場合，可以選擇精度等級(jí)稍低的，如1.5級(jí)、2.5級(jí)，甚至 4.0級(jí)，這時(shí)可以選用價(jià)格低廉的插入式渦輪流量計(jì)。
2、可測量的介質(zhì)
測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑測量一般的介質(zhì)時(shí)，渦輪流量計(jì)的滿度流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi)選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格（口徑）不一定與工藝管道相同，應(yīng)視測量流量范圍是否在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時(shí)或者在此流速下測量準(zhǔn)確度不能保證時(shí)，需要縮小儀表口徑，從而提高管內(nèi)流速，得到滿意測量結(jié)果。

型號(hào)								說明
LWGY-	□	/□	/□	/□	/□	/□	/□
公稱通徑	4							4mm
	6							6mm
	10							10mm
	15							15mm
	20							20mm
	25							25mm
	32							32mm
	40							40mm
	50							50mm
	65							65mm
	80							80mm
	100							100mm
	125							125mm
	150							150mm
	200							200mm
類型		N						傳感器型：+12V或24V供電，輸出三線制脈沖信號(hào)
		A						變送器型：+24V供電，輸出二線制4～20mA
		B						智能型：鋰電池供電，現(xiàn)場顯示無信號(hào)輸出
		C						智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并輸出二線制4～20mA
		C1						智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并帶有RS485通訊協(xié)議
		C2						智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并帶有HART通訊協(xié)議
精度等級(jí)			05					0.5級(jí)
			10					1.0級(jí)
			02					0.2級(jí)（協(xié)商訂貨，生產(chǎn)周期較長）
渦輪類型				W				擴(kuò)展測量范圍
				S				標(biāo)準(zhǔn)測量范圍
材 質(zhì)					S			304不銹鋼
					L			316（L）不銹鋼
防 爆						N		非防爆型
						E		防爆型，ExdⅡBT6
壓力等級(jí)							N	常規(guī)（參照表2）
							H(x)	高壓（參照表2）

 
dn25渦輪流量計(jì)的安裝
1、傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
2、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場、磁場，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。
3、為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
4、傳感器露天安裝時(shí)，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線。
5、當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。

dn25渦輪流量計(jì)故障維修
以下介紹幾處常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法:
 (一)加油機(jī)整機(jī)不排油的故障與維修 
1、電器故障使電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修電器部件。 
2、油罐內(nèi)單向閥，閥面不嚴(yán)密或卡住，油泵零件磨損嚴(yán)重，油泵內(nèi)泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。 
3、油泵或計(jì)量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計(jì)量器。 
4、油泵、油氣分離器低壓腔，輸油管線滲漏進(jìn)大量空氣。檢修滲漏部位。 
(二)加油機(jī)整機(jī)出油量顯著減少的原因及排除方法 
1、電機(jī)皮帶松，過濾器堵塞，單向閥、濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機(jī)皮帶，清洗過濾器網(wǎng)。 
2、計(jì)量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計(jì)量器或調(diào)節(jié)加大油槍主閥開啟行程。 
(三)加油機(jī)、計(jì)量器計(jì)量超差，調(diào)節(jié)無效的原因及排除方法原因是計(jì)量器內(nèi)零件嚴(yán)重磨損。排除方法:檢修更換嚴(yán)重磨損的零件。 
(四)渦輪流量計(jì)流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法 
1、偏大的原因是 
(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。 
(2)介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進(jìn)行修正。 
2、偏小的原因: 
(1)實(shí)測流量超過規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計(jì)或使運(yùn)行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。 
(2)介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來修正。 
(3)指示傳動(dòng)部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。