潤滑油流量表是吸取了國內外流量儀表先進技術經過優化設計，具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計，廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質，工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體，對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體，可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等，是流量計量和節能的理想儀表。并可進行現場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(4位有效數字)及累積流量(8位有效數字，帶清零功能)。所有有效數據掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產品....防爆等級為：ExdIIBT6。

整流器通常也叫導流器，主要作用是消除和減少流體流動中的漩渦流、偏心流等各種不是中心軸對稱的流體。軸承用來固定轉子使其很好地安裝在管道的中心線處。
葉輪是轉子式潤滑油流量表的主要組成部分，一般主要由螺旋形的葉片組成。一般葉片的直徑剛好充滿管道，葉片的軸向長度近似為葉片的高度。一般所說的儀表管段是指流量計的管段部分，里面包含了整流器、軸承、轉子傳感器等部分，有時候也包括上游和下游的直管部分。傳感器的主要作用是把轉子轉動的信號轉換為電信號。通常將潤滑油流量表中感知流體流速的渦輪及其組合（包括前后導流架、軸承、殼體及前置放大器）統稱為渦輪流量傳感器。前置放大器是為了傳送傳感器的電信號而對其放大，整型從而得到輸出型號，再將信號處理轉換為二次儀表顯示的信號。顯示器為潤滑油流量表接受輸出輸出信號的裝置。在流量計運行的過程中，瞬時流量、累計流量、儀表系數都可以在顯示器上顯示出來。每個規格的流量計，均有其流量范圍。也即說，當介質流量低于下限流量時，介質流速太低，以致無法檢測流速，或無法保證精度；而當流量高于流量上限時，產生壓力損失過大，會產生丟脈沖、漏計等現象，即使不漏計，流量計也無法保證精度。
由于流量計的使用環境條件一般較為惡劣，有振動、脈動等干擾存在，因此，若流量計經常處于下限流量工作時，就很難保證計量精度。一般應使流量計的工作流量范圍處于*大工況流量的20%—90%。當使用環境很理想時，流量計可工作于*小流量和*大流量之間，但這僅考慮到流量計的流量范圍。若在低壓介質使用，還應考慮壓力損失的影響。壓力損失大是流量計選型必須考慮的一個重要因素，在有壓力損失要求時，應考慮此因素。
1、潤滑油流量表的選型數學依據用戶在實際的流量計選擇應用中，要盡量選擇合適的流量計，既要避免資源浪費造成的過度花費，又要避免選擇不合適的流量計影響測量的精度，造成用戶雙方的貿易糾紛。用戶在選擇流量計之前應*先估計管線輸送介質的量和介質可能達到的溫度和壓力范圍，估算出輸送介質的*高和*低的工況流量，正確選擇規格合適的流量計。選擇潤滑油流量表的總體原則是：盡量使流量計在*大流量的20%—90%的范圍內運行，這樣流量計的*佳計量性能及測量精度也是*高的。潤滑油流量表選型流程如圖二所示。

2、選型的數學計算依據已知介質的*低壓力、*高溫度和所需的*大標準狀況下的流量，計算*大工況下的流量：

已知介質的*高壓力、*低溫度和所需要*小標準狀況下的流量，計算*小工況流量：

（2）式（1）、（2）中，Qgmax、Qgmin為*大和*小的工況體積流量（m3/h），為流量計在工作狀態下的壓縮系數與標準狀態下的壓縮系數之比，Pgmax、Pgmin為介質的*高和*低的壓力值（kPa），Pa為當地的大氣壓力值（kPa），tmax、tmin為介質的*高溫和*低溫，Qnmax、Qnmin為*大和*小標準狀況體積流量（kPa）。如果測量的介質是天然氣的比值，可以參考表一數值。其中，天然氣的密度K=0.63Kg/m3，二氧化碳的摩爾分數Xc=0.00%，氮氣的摩爾分數Xn=0.00%。表一天然氣Zn/Zg參考值

3、選型的實例分析
已知一用戶在輸氣時實際的工作壓力范圍是0.5—1.5MPa，介質的溫度為10—50度，供氣時*小的流量為2500m3/h；經過分析知道，天然氣的實際密度為ρ=0.55Kg/m3，供氣*大流量為6000m3/h，氮氣的摩爾分數為Mn=1.5%，二氧化碳的摩爾分數為Mc=0.6%；經測得我們知道，當地的大氣壓值為101.3kPa，試確定所選用流量計的口徑和流量范圍由剛才的流量計流量范圍計算模型公式我們知道，當介質壓力為0.5MPa、溫度為50度時天然氣壓縮因子影響*小，此時供氣量*小，具有*大的工況體積流量；而當介質壓力為1.5MPa、溫度為15度時，壓縮因子影響*大，此時的供氣量*大，具有*小工況體積流量。

在工作狀態下它的流量范圍為147.6—1107.78m3/h，所以選擇流量范圍為100—1500m3/h的潤滑油流量表。
4、結束語本文的潤滑油流量表選型模型和計算實例為今后潤滑油流量表在實際中的應用和選型提供了一定的理論借鑒依據。