一、靶式流量計

靶式流量計于六十年代開始應用于工業流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量，先后經歷了氣動表和電動表兩大發展階段，SBL系列智能靶式流量計是在原有應變片式（電容式）靶式流量計測量原理的基礎上 ，采用了*新型力感應式傳感器作為測量和敏感傳遞元件，同時利用了現代數字智能處理技術而研制的一種新式流量計量儀表。

 

靶式流量計優點：

1整臺儀表結構堅固無可動部件，傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠； 

2可做插入式結構,特別適合大管徑、高低壓氣體或液體的測量，拆卸方便； 

3可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）； 

4整機可做成全密封無死角（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa高壓； 

5可就地采用砝碼掛重法進行標定，方便整機故障檢測及系統調試，單鍵操作可完成標定； 

6具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方流量； 

7具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇； 

8能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量； 

9重復性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速； 

10壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右； 

11抗干擾，抗雜質能力特強； 

12可根據實際需要更換阻流件（靶片）而改變量程； 

13安裝簡單方便，*易維護。 

 

靶式流量計缺點： 

1、由于靶式流量計靶片及靶桿有自重，安裝好后必須重新設置零點 ；                                                  

2、精度不是很高，一般做為過程控制類計量儀表，貿易結算慎用； 

3、不適合流體開關非常頻繁的工況，持續工作的情況下應用較好； 

4、量程窄，一般儀表均為10:1的范圍度。

 

二、容積式流量計

容積式流量計，又稱定排量流量計，簡稱PD流量計，在流量儀表中是精度*高的一類。它利用機械測量元件把流體連續不斷地分割成單個已知的體積部分，根據測量室逐次重復地充滿和排放該體積部分流體的次數來測量流體體積總量。

 

容積式流量計按其測量元件分類，可分為橢圓齒輪流量計、刮板流量計、雙轉子流量計、旋轉活塞流量計、往復活塞流量計、圓盤流量計、液封轉筒式流量計、濕式氣量計及膜式氣量計等。

 

橢圓齒輪流量計優點：

1、橢圓齒輪流量計的測量精度高，基本誤差一般為±0.5％R，特殊的可達±0.2％R或更高。特別適合用在需要高測量的現場。

2、測量旋轉流和管道阻流件流速場畸變時對計量度沒有影響，對前置直管段沒有要求。

3、橢圓齒輪流量計可用于高粘度流體的測量，流量范圍度寬，一般為10：1到5：1，特殊的可達30：1或更大。

4、具有現場流量直接讀取，無需外部電源，即可測量累計總量，顯示清晰，操作方便。

 

橢圓齒輪流量計缺點：

1、測量結構設計復雜，體積大，笨重，尤其較大口徑的流量計，體積龐大，只適用于中小口徑。與其他幾類通用流量計（如孔板流量計、浮子流量計、電磁流量計、渦街流量計）相比，被測介質種類、介質工況（溫度、壓力）、口徑局限性較大，適應范圍窄。

2、不適用于高低溫場合，因為高溫下零件熱膨脹、變形，低溫下材質變脆等。可使用溫度范圍在-30～+160℃，壓力為10MPa。

3、橢圓齒輪流量計只適用潔凈單相流體，流體含有顆粒、臟污物時上游必須裝過濾器，既增加壓損，又增加維護工作。如測量含有氣體的液體必須裝設氣體分離器。

4、測量過程中安全性能差，如測量元件活動卡死，流體就無法通過，斷流管系就不能應用。

5、在測量過程中在測量過程中，流體的流動帶來的脈動，大口徑的流量計還會產生噪聲，甚至是管道產生振動。