平衡流量計也叫多孔孔板流量計，是一款節能型差壓流量計，因獲得同樣的差壓值對應～1/3的壓損。函數型多孔能整理與平衡流場，*大地提高精度和重復性，精度提高可以降低精度成本，壓損降低可以節約泵送成本。基本上所有的孔板流量計、錐形、均速管、楔式、電磁等流量計適應的90%的流量測量場合，都能適用平衡流量計，類似孔板的安裝結構，0.3～0.5級精度，短直管段，低壓損，寬量程比，不易堵。可測量液體、蒸汽、氣體的流量，它廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。那么平衡流量計與孔板流量計又有哪些區別呢?

一、線性度高、重復性好

平衡流量傳感器具有對稱多孔結構特點，能對流場進行平衡，降低了渦流、振動和信號噪聲，流場穩定性**提高，使線性度比孔板提升了5～10倍，重復性提高了54%，為0.15%，從其綜合性能來看，平衡流量計屬于流量計行列。

5:1量程比時，線性度可達0.3%;

7:1量程比時，線性度可達0.5%;

10:1量程比時，線性度可達1.0%

二、直管段要求比孔板流量計要低

平衡流量傳感器由于流場穩定，且壓力恢復比孔板快兩倍，**所短了對直管段的要求其前后直管段一般為**D后1D，小可以小于0.5D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴的材料的管道。

三、減少壓力損失

多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動能的損失，在同樣的測量工況下，與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失，從而節省了相當大的運行能量成本，是一種節能型儀表，值得大量推廣

四、耐臟污不易堵

多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而**降低了滯留死區的形成，保證臟污介質順利通過多個孔，減小了流體孔被堵塞的機會。

五、可直接替換孔板流量計其與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進行替換，不需要任何配管的變化和相關儀表的更改，很適合全廠能源計量EMS改造中將孔板改為平衡流量計。

六、流量測量范圍比孔板流量計要寬

根據試驗結果，我們了解到：平衡流量計的性能，使其流速可以從小到音速;其小雷諾數可低于200，大雷諾數大于107;值可選0.25～0.90。

渦街流量計是否可以替代孔板流量計？

zui近經常接到好多客戶問我們渦街流量計是否可以替代孔板流量計？現***我們就這兩種產品是否可以替代給大家說明一下。

一、關于渦街流量計產品

渦街流量計的產品基本結構由渦街發生體、檢測元件、信號處理放大電路組成，目前對于渦街發生體的研究已達到相當完善的程度，以三角型發生體為型體，檢測元件有熱敏電阻、應變片、壓電晶體、差動電容、超聲波等。信號處理部分有許多已微機化。渦街流量計具有安裝方便（可直接在管道上安裝）、體積小、互換性強、長期運行精度高，可適用于大多數液體、氣體和蒸氣測量。目前**市場的渦街流量計的銷售額每年遞增30%左右。

二、關于孔板流量計產品

孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，孔板節流裝置由于結構簡單，造價低、可靠等優點，它幾乎適用于所有介質測量，而與之配套的差壓變送器發展迅速，使其本身具有的不足得以彌補。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。目前,孔板流量計的技術發展水平仍以確定的經驗公式為基礎，1980年國際標準化組織將R541與R781兩個標準合并成標準ISO5167（1980）。

三、兩種產品綜合性能評價

渦街流量計（簡稱渦街）只有3個靜密封點，不易泄漏 ，沒有流動的死區，不需伴熱保溫，不受流體重度、溫度、壓力、和粘度等影響，流量系數長期不變。

孔板流量計（簡稱孔板）由節流件取壓裝置和差壓變送器組成，導壓管對于易凍的場所需要有伴熱措施，一個流量測量回路靜密封點為20個左右，使用中存在如下問題：

易凍、易堵、易漏、伴熱容易造成差壓變送器器件老化、某些場合導壓管需加隔離液，由于伴熱或工藝操作不穩，正、負導壓管隔離液液線常常不等，產生液柱差，使流量指示不準。

以上都會使流量系數發生變化，測量精度降低,管縮短導壓管把差壓變送器直接安裝在管道上，但仍有流動的死區。

但渦街在有振動場合使用時，會使流量測量不準。目前，市場上已推出抗振型的渦街，來克服振

動對流量測量不準的影響。

（1）初步投資

一臺進口渦街大約2萬元人民幣（DN15-DN50），而一臺節流裝置包括差壓變送器、孔板及法蘭、導壓管、閥門、保溫箱或保護箱也需1.5萬元人民幣，從長遠觀點看、采用渦街仍然是合算的。

(2）安裝費用

渦街安裝簡單，只需保證流量計前后有一定的直管段即可，孔板直線段、同心度、導壓管、變送器、保溫箱都有一定的安裝要求、安裝費用是渦街的數倍。

（3）維護費用

渦街除在計量上要求周期性標定外，一般不會出現故障，而孔板則不然，消漏，定期排污，灌隔離液，更換導壓管、閥門、保溫、清洗孔 板等，有一定的維護量。如200套流量孔板測量回路（需保溫伴熱），每二年，保溫伴熱系統改造就得投入一定的維修費，這還不包括差壓變送器的更新，孔板更新費用。算下來足可以買一定數量的進口渦街.

（4）運行成本

1、蒸氣消耗費用

如200套流量孔板測量回路（需保溫伴熱），每 個伴熱點耗汽0.02t/h，如果每年平均按4300小時計算，蒸汽費用為40元/噸，則每年需消耗汽費用大約為68.8萬元,每個回路每年耗費用為0.344萬元。

2、能耗費用

渦街的壓力損失比孔板小，約是孔板的1／15。因此，長期的運行對泵及風機能耗費少。孔板是渦街的15倍，當用于氣體或蒸汽流量測量時，由于密度小，同一管徑體積流量大，壓力損失更是嚴重，耗能費更高。

3、泄漏排污費

排污費視排污次數，一般為每年約20次左右，排出的污物及物料污染大氣環境，污水超標，環保部門也要對其罰款。

（5）長期運行精度

孔板的設計系統精度1.5%-2.5%，由于差壓與流量是菲線性關系，當流量低于30%時，誤差增大，氣體太為嚴重，另一方面，由于使用介質的長期磨損，銳角變鈍，使流量系數發生變化，也是影響精度的一個重要原因。

由于渦街的特殊結構，當精度經實際確定后（約為0.5%-1%測量值），精度幾乎是不變的。

（6）可互換性

同一臺渦街可測量氣體、液體及蒸汽的流量，電子線路板及敏感元件對不同口徑的流量計來說都有是通用的，信號輸出通常有三種形式：脈沖、模擬及數字信號。可以通過電路板的開關來切換，用戶可**根據自己的需要切換到另一種輸出信號。更改量程也很容易，對模擬輸出來說，只需改變輸入的脈沖頻率行了。

孔板則不然，孔徑是為特定的介質而設計的，互換性差，改變量程也比較困難，需重新計算孔板。

（7）量程比

由于渦街的輸出頻率與流量成線性關系，則流量的量程比可達20：1－80：1，例如：有些渦街流量計測量氣體及蒸氣的量程比為80：1，測量液體的量程比為40：1，能適應工藝流量測量量程較大的要求，精度仍能保證。

差壓流量計的差壓與流量成非線性關系，在小流量時測量不準，量程比只有3：1－5：1。如果擴大量程比，必須設法提高差壓變送器的精度。

（8）可靠性

現在有種更為可靠的渦街出現，它在一個表體上安裝了兩套電子線路、兩套敏感元件，且相互獨立，可用于重要的流量測量場合，差壓式流量計難以做到這點。

（9）節能效果

如蒸氣用量為120t/h,壓力為3.9Mpa,溫度為445oC,如果用孔 板測量蒸氣，造成壓力損失為0.03-0.05Mpa，如按0.03Mpa算，這塊孔 板所豪耗電能為82kW，按一年300天計，每年耗電59萬kW/h折算標準煤為68.5t,如果采用渦街能耗*為孔 板的1/15-1/20,若以1／20計，則每年*耗煤3.34噸，*占孔 板能耗的3.33%。

（10）一次元件的流量特性對控制系統產生的影響

由于渦街的輸出頻率與流量成線性關系，當它與調節閥，調節器級成一個控制系統時，相當于一個時滯和時間常數都小到可忽略的一個滯后環節，可視為比例環節，廣義對象的特性完全取決于回路中其他環節，對控制系統幾無影響，孔板則不然，由于它的輸出與流量成線性關系，回路增益隨著流量而變化 ，雖然利用調節閥的流量特性來補償廣義對象的線性影響，但效果并不明顯，因此，必須引入開方器，開方器的引入雖然使廣義對象的特性不隨工作點而變化，明顯改變了調節品質，但在小流量時反應快、靈敏、容易引起系統，調節誤差增大。

綜上所述：渦街在許多流量測量中用渦街來代替孔板是可行的，既省錢又省力，它確實給流量測量來許多好處。